Chaque création DESTAAL naît bien avant la production — à travers un processus de réduction, de précision et d’intégrité du matériau.
Nous pensons que la beauté naît de matériaux d’exception et d’un savoir-faire irréprochable. Lorsque ces deux éléments trouvent leur équilibre, rien de plus n’est nécessaire.
Chaque création commence par une question :
« Qu’est-ce qui est vraiment essentiel ? »
Et surtout : « Comment créer un objet qui traverse le temps ? »
Cette approche reflète l’idée au cœur de DESTAAL : créer des accessoires qui soient équilibrés, précis, et où le matériau est au centre.
Le nom même, DESTAAL, reflète cette vision — il dérive de « staal » (le mot néerlandais pour acier), symbole de force et de permanence, et de De Stijl, le mouvement artistique néerlandais qui rejetait l’ornement au profit de la simplicité et de la pureté de la forme.
Chaque concept est développé à travers une combinaison de croquis et de conception numérique.
Travailler en CAO et en 3D nous permet de définir les proportions à échelle réelle et de perfectionner chaque détail avec précision.
Une fois le design défini, nous collaborons étroitement avec le modéliste afin de traduire l’objet dans sa construction finale.
Chaque décision est prise en relation avec le matériau, afin que forme et construction en valorisent et en soutiennent les caractéristiques intrinsèques.
Le matériau est toujours le point de départ. Nous portons une attention particulière à la sélection de nos fournisseurs.
Notre cuir Texas box calf provient de Tanneries Haas en France, fondée en 1842 et reconnue pour la qualité exceptionnelle de ses cuirs.
Tous les accessoires métalliques sont réalisés en acier inoxydable — un choix délibéré qui reflète l’identité de DESTAAL : précision, résistance et durabilité. Notre fermoir signature est développé en collaboration avec le fabricant suisse Riri.
Une fois les matériaux sélectionnés et le modèle défini, des prototypes sont développés afin de tester les proportions à échelle réelle et de perfectionner la fabrication.
Cette phase se poursuit jusqu’à ce que l’objet atteigne son équilibre final.
La production est réalisée en Italie en collaboration avec Tivoli Group, un fabricant de maroquinerie reconnu basé à Florence, actif depuis 1981.
Ce moment particulier, après des mois de développement, où l’objet peut être tenu en main pour la première fois.
À ce stade, l’idée devient tangible — pas encore totalement aboutie, mais déjà présente.
Des ajustements supplémentaires suivent, incluant des tests d’usage pour en évaluer les performances et résoudre d’éventuelles imperfections.
Nous nous rendons régulièrement à Florence pour travailler directement avec notre partenaire de production, en étroite collaboration avec les techniciens et les artisans impliqués dans le processus.
C’est à travers cet échange — entre design, matériau et savoir-faire — que l’objet final prend vie.
Une fois le produit défini, il est prêt à être photographié.
En tant que marque distribuée exclusivement en ligne, nous accordons une attention particulière à représenter l’objet avec justesse et précision.
Nous collaborons avec un photographe spécialisé en nature morte basé à Londres, en veillant à ce que chaque image restitue la qualité tactile de l’objet, même à travers un écran.
